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超声波金属焊接机的安全操作

超声波金属焊接机的安全操作,在操作超声波金属焊接机的时候,需要注意什么呢?怎么安全操作超声波金属焊接机?

超声波点焊接机能够同时焊接铝 铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条形焊接,可广泛应用与汽车电器、电子电机、电器引线终端、线束、端片、极片耳等的点状、条状、线状之间焊接相连。超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。

1、首先检查超声波金属焊接机的防护盖是否完好,螺丝是否松动。
2、打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,根据需要将各机头电源及控制按钮打开。
3、检查各参数(压力、时间、温度)及动作速度、定位板位置是否满足要求,调整好定位标尺。
4、一种规格尺寸第一次焊接时,先按两机头的定位按钮,然后放好型材调整机头位置(使型材两端顶到后定位板
活动定位块),锁紧手柄。同一尺寸第二次焊接时,将型材放入,按动定位按钮使其定位。
5、检查一切正常(型材是否压好,温度是否正常等)后按自动焊接按钮,焊接过程自动完成,直到复位后取出已
焊好的半成品或成品。
6、操作过程中如果手被超声波金属焊接机压住或型材挡住焊板等非常情况,按急停按钮停止动作。按后往右旋一
下以复位。
7、工作完毕后关闭气源开关,放掉三联体内的余气和积水。
8、关闭各机头加热和控制电源,然后关闭设备总电源

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