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超声波金属焊接机技术原理

超声波金属焊接机技术原理


超声波金属焊接机是一种机械处置过程。使相互接触的工件外表发生高频摩擦使之生热凝聚而熔接,焊接过程中,并无电流在被焊件中通过,也无电焊模式的焊弧产生,由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对有色金属资料来说,无疑是一种理想的金属焊接系统,特别是铝、镍、铜、银等细薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接起到理想效果。并且一般可以在零点几秒内瞬间熔接完成,对工件温度持续不超过0.5秒,因此不会损坏工件周边表层,是目前超声波行业,比较理想的金属焊接工艺。

超声波金属焊接机是介于摩擦焊接和冷压焊接之间的一种新型工艺,其工作原理是通过电能变换成相应频率的机械能,通过每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。

一、超声波金属焊接机简要特点:

1.焊点牢固。

2.焊点内阻小。

3.无火花环保安全。

4.无氧化痕迹。

5.焊接时间短。

5.操作方便。


二、超声波金属焊接机的优点:

1.焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。

2.焊接后导电性良好,其电阻系数极低,近等于零。

3.对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。

4.焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

5.金属外表有粘污物或氧化物,不用外表处置,变可完美焊接。

6.几乎所工作物不需预先处理,不需焊锡,焊油添加物就能熔接,经济方便。

7.超声波焊头/冶具均使用耐磨资料制成,耐用性久。

8.焊接时不产生火花,操作员平安放心,没有烟味,不会造成空气污染。


三、超声波金属焊接机的应用:

1.金属管的封尾、切断可水、气密。

2.电线互熔,偏结成一条与多条互熔。

3.电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。

4.镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。

5.锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔。

6.电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。

7.各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。




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