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超声波金属焊接机值得买吗

超声波金属焊接机值得买吗


超声波金属焊接是利用额每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的压力,使金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,达到焊接的目的。现代科技发展飞速的时代,越来越多工厂崛起,也越来越多工厂倒闭,只有紧跟科技的脚步才能脱颖而出,超声波金属焊接机作为时代的产物,到底值不值得购买?

焊接过程本身是非常快速的,一般在几毫秒或者一秒以内发生,因此相对其它焊接来说工件的焊接只需要很小的一个受热。在该焊接领域,这有很大的技术优势,它可有效地防止在焊接过程中不破坏两个工件易脆的结晶区域,然后在过渡到固体材料上。高的焊接强度是通过分散工件上的原子层而达到的。超声金属焊接的焊接原理与分子扩散焊接相类似。相比传统的手工焊接或者线束点焊,超声波焊接机工作量相当于3个以上普通员工的工作量,并且自动化,效果标准化。

超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段,切向振动出去金属表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大,同时使焊区温度升高,在焊件交界面产生塑性变形。这样在接触压力的作用下,相互接近到原子引力能够发生作用的距离时,即形成焊点。焊接时间过长,或超声波振幅过大会使焊接强度下降,甚至破坏。

超声波金属焊接原理,超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接,因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接,可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

在现有的市面上出现的一些焊接机,工作过程中可能会出现焊接的强度无法达到预期的标准,焊接品的表面会产生断裂或者裂痕,制品内部零件的破坏与焊接品的外观形成扭曲和变形。所有超声波焊接机也跟质量和技术程度有很大关系,千万不要贪一时的便宜。

德召尼克(常州)焊接科技有限公司在江苏常州注册,是一家以超声波焊接机、振动摩擦焊接机、激光塑料焊接机、超声波焊接工装应用为核心,非标自动化焊接设备研发设计为依托的国家高新技术企业。目前公司主要业务领域涉足:3C电声、汽车、医疗、净水、新能源、包装、卫浴、家电、玩具等不同行业领域。


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