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超声波模具的调试步骤

前言:公司秉承以科技为先导、以品质和效益为中心、以技术创新为推动力,致力于为客户提供先进的超声波,振动摩擦,激光等焊接领域的技术开发与研究,主要涉及产品包括,超声波塑料焊接机,超声波金属焊接机,振动摩擦焊接机,激光塑料焊接机,非标焊接设备,以及相应焊头、模具的设计和制造,非标自动化系统设备集成。


德召尼克焊接科技有限公司分享超声波塑料焊接机模具的调试步骤:

1. 接通超声波焊接机的工作气压,并确认设备的气压表工作正常。 

2. 利用专用的模具扳手将超声波焊接机上原有的焊接模具卸下,安装上新的超声波模具(注意:顺时针方向为松),并确认模具已经拧紧。 

3. 接通超声波焊接机的电源,打开电源开关,等待5秒后关闭电源开关。 

4. 按住操作面板上的音波测试按钮,注意超声波焊接机发出的超声,清脆、无沙哑、无多余噪音为佳,如果声音沙哑或有尖叫,立即松开音波测试按钮,检查超声波模具是否松动或破裂,并采取对策。 

5. 松开机架后部的紧固把手(上、下各一个),摇动机头升降把手,把焊接头抬升到一定高度(根据产品高度而定)。 

6. 关闭气压(利用气压控制阀把气压值调整到“0”)。 

7. 将底模放置在操作底板上,并把塑胶产品放置在底模相应位置,确认上下塑胶件可以合模(上下对应,无明显错位)。 

8. 将焊接上模拉下并靠近底模,摇动机头升降把手,使上模压合到塑胶产品上,确认产品没有明显错位。 

9. 将控制面板上的功能开关拨到手动,调整气压控制阀,将气压提升到0.1mpa,按下绿色启动按钮,是模具下降并压住产品。 

10. 摇动升降把手,是限位螺丝和发振筒的距离在1mm左右(可根据焊接产品适当调整)。 

11. 拧紧机架紧固把手,并将底模固定。 

12. 按下红色急停按钮,是机头抬升。将功能选择开关拨到自动,设定焊接参数(不同产品焊接参数不同,根据实际情况逐步调整)后准备生产。


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