超声波金属焊接机经历的三个阶段

（1）振动摩擦阶段：超声波金属焊接的第一个过程主要是摩擦过程，其相对摩擦速度与摩擦焊相近，只是振幅仅仅为几十微米。这一过程的主要作用是排除焊件表面的油污、氧化物等杂质，使纯将的金属表面暴露出来。焊接时，由于上声极的超声波振动，使其与上焊件之间产生摩擦而造成暂时的连接，然后通过它们直接将超声波振动能传递到焊件间的接触表面上，在此产生剧烈的相对摩擦，由初期个别凸点之间的摩擦逐渐扩大到面摩擦，同时破坏、排挤和分散表面的氧化膜及其他附着物。

（2）温度升高阶段：在继续的超声波往复摩擦过程中，接触表面温度升高（焊区的温度约为金属熔点的35％～50％），变形抗力下降，在静压力和弹性机械振动引起的交变节应力的共同作用下，焊件间接触表面的塑性流动不断进行，使已被破碎的氧化膜继续分散甚至深入到被焊材料内部，促使纯金属表面的原子无限接近到原子能发生引力作用的范围内，出现原子扩散及相互结合，形成共同的晶粒或出现再结晶现象。

（3）固相接合阶段：随着摩擦过程的进行，微观接触面积越来越大，接触部分的塑性变形也不断增加，焊接区内甚至形成涡流状的塑性流动层，出现焊件间的机械咬合。焊接初期咬合点较少，咬合面积也较少，接合强度不高，很快被超声波振动所引起的切应力所破坏。随着焊接过程的进行，咬合点数和咬合面积逐渐增加，当焊件之间的结合力超过上声极与上焊件之间的结合力时，切向振动不能切断焊件之间的结合，形成牢固的接头。

超声波金属焊接机适用产品

1，镍氧电池镍网与镍片互熔。超声波镍片焊接机

2，锂电池，聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。超声波铝箔铝片焊接机

3，电线互熔，偏结成一条与多条互熔。超声波电线焊接机

4，电线与各种电子元件，接点，连接器互熔。

5，各种家电用品，汽车用品的大型散热座。

6，电磁开关，无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。

7，金属管的封尾，切断可水，气密。铜管封尾机

8，非晶硅太阳能电池板正负极电流引出线焊接，接线盒位焊接。
9，太阳能太阳能板滚焊机紫铜板和紫铜管的焊接